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      鋼筋直螺紋滾絲機的使用說明!

      文章來源:http://www.ounanjob.com/news/558.html 作者:滾絲機廠家 發布時間: 2022-06-16 17:30:30 瀏覽次數0

      返回:新聞動態

      鋼筋直螺紋滾絲機

        鋼筋直螺紋滾絲機是近年來在建筑行業中廣泛使用的鋼筋加工機械。它通過一次快速滾動鋼筋的末端以使線材機頭產生冷硬化,從而提高強度,并使線材頭與基材相同。它由機架,夾緊機構,進給架,減速器和滾絲頭,冷卻系統和電氣系統組成。目前,仍有許多用戶對設備的使用抱有疑問。在這里,我們詳細的說明一下使用過程。

        一、加工前準備

        1、根據需要連接電源線和地線,然后打開電源。電源是三相380V50Hz交流電源。為了確保人身安全,還請使用帶漏電保護的自動開關。

        2、向冷卻液箱中添加足夠的可溶性冷卻液(不要添加油基冷卻液)

        二、空車運轉

        1、開啟電源。檢查冷卻水泵是否正常工作。

        2、操作按鈕以檢查電氣控制系統是否正常工作。

        三、加工前的調整

        1、根據加工鋼筋的直徑,更換適合加工直徑的滾絲輪。

        2、滾絲輪適應加工直徑后,將適合鋼筋的工具設定桿插入滾動頭的中心,調整滾輪與工具設定桿接觸,拉出工具設定桿,擰緊螺絲,然后擰緊環形齒輪不得移動。

        3、對于固定定位盤的設備,根據加工的鋼筋直徑,更換適合加工直徑的定位盤(加工直徑印在定位盤上)。對于帶有可調定位盤的設備,請根據定位盤的刻度調整到相應的刻度。當剝線鉗磨損時,也需要進行微調。

        4、根據加工后的鋼筋規格調整肋條剝離塞的位置,以確保肋條剝離長度達到要求的值。

        四、工件夾緊將待加工的鋼筋夾緊在對中爪上,延伸長度應在起始位置與滾動頭剝皮刀片的端面對齊,然后拉動手柄進行夾緊。

        五、操作過程

        1、開啟鋼筋直螺紋滾絲機電源,打開冷卻水閥,按下正向旋轉啟動按鈕,可以轉動進給手柄,沿工件方向進給以實現切割,當肋條剝離的長度達到要求時,排骨刀自動打開,轉動手柄繼續進給,即可實現滾絲,滾絲輪與鋼筋接觸時,須施加力并使主軸旋轉一圈。軸向進給是螺桿螺距長度。當進料達到一定水平時,可以實現自動進料直到整個軋制過程完成。機器自動停止。按下反向啟動按鈕以自動縮回工具。

        2、自動退刀完成后,順時針旋轉進紙手柄以使軋頭返回初始位置,這時肋骨剝離刀將自動復位。只需卸載完成的工件。

        3、用環規檢查螺紋長度,誤差在此范圍內。同時,使用螺紋檢查規檢查線頭的尺寸。

        4、滾動反向線時,首先要更換滾動頭在滾動頭中的任意兩個位置;然后向前和向后更改行程開關塊的位置,并確保行程保持不變。

        5、滾動反向線時,按正向旋轉開始按鈕并旋轉進給手柄,以沿工件方向進給以實現切割。當排骨長度達到要求時,排骨刀自動打開以停止進紙,這時按下停止按鈕停止后,按反向按鈕,滾動頭反向旋轉,操縱桿繼續進給,可以滾動反螺紋,當滾輪與鋼筋接觸時,須施加力并使主軸旋轉一圈,軸向進給一定的螺距長度,當進給達到一定水平時,可以實現自動進給,直到整個軋制過程完成,自動停止。按下正向旋轉開始按鈕以自動縮回工具。

        六、磨刀及更換

        1、在鋼筋直螺紋滾絲機運作時,剝肋刀會切掉一定數量的鋼筋,刀片會變鈍。這時,應去掉肋骨剝離刀,并將工具的前邊緣表面磨掉0.2-0.3mm(嚴禁研磨刀片的頂面)使用。

        2、如果肋骨剝離器的刀刃無法正常切割,則可以更換新刀片。

        3、軋制一定數量的線頭后,如果磨損的螺紋形狀受損并且無法軋制合格的線頭,則應及時更換新的線頭。

        4、更換新的滾絲輪時,須正確安裝用于調節螺距的墊圈,否則它將無法正常工作。

        以上就是為大家分享的鋼筋直螺紋滾絲機使用過程明細,希望能夠幫助到對此還有疑惑的生產商,如果想提升材料的加工效率與精準度,請關注并聯系我們,竭誠為您服務。

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